Slāpekļa ģeneratora pielietojums farmācijas rūpniecībā

Farmācijas rūpniecībā ūdens injekciju (penicilīna u.c.) un lielu infūziju šķīdumu (piemēram, aminoskābju u.c.), pulvera injekciju, liofilizēto līdzekļu un iekšķīgi lietojamo šķidro preparātu ražošana saskaras ar produktu oksidācijas problēmu. Kā pagarināt šķidro zāļu derīguma termiņu un Lietotājiem nav drošības risku, kas vienmēr ir satraucis zāļu ražotājus.

Slāpekļa kā neaktīvas inertās gāzes parādīšanās drīz lika cilvēkiem saprast tā plašo pielietojuma vērtību farmācijas nozarē. Iegūstot augstas-tīrības slāpekli, kam ir nozīmīga ietekme uz sintētisko narkotiku oksidēšanās paildzināšanu, piesārņojuma izolēšanu bioinženierijā un ķīniešu augu izcelsmes zāļu aizsardzību pret kožu un koroziju.

Agrāk lielākā daļa farmācijā izmantotā slāpekļa tika iegūta no rūpnieciskā slāpekļa cilindros vai šķidrā slāpekļa, kas iztvaicēts standarta slāpeklī. Tomēr, attīstoties farmācijas iekārtām, augstas-tīrības slāpekļa ģeneratoru parādīšanās ir nodrošinājusi lielākas ērtības slāpekļa lietošanai farmācijā. Slāpekļa ģeneratora darbības princips ir molekulārā sieta spiediena svārstību adsorbcija, kas izmanto oglekļa molekulāros sietus kā adsorbentus, lai fiziski atdalītu augstas -tīrības slāpekli no gaisa. Pamatprocesā tiek izmantoti divi adsorbcijas torņi, viens ir atbildīgs par adsorbciju un slāpekļa ražošanu, bet otrs ir atbildīgs par spiediena samazināšanu un reģenerāciju. To automātiski kontrolē programma. Abi torņi darbojas pārmaiņus ciklos, lai nodrošinātu nepārtrauktu augstas kvalitātes slāpekļa ražošanu. Šai slāpekļa iegūšanas metodei ir zemas infrastruktūras prasības, vienkārša aprīkojuma apkope, augsta automatizācijas pakāpe un zemas slāpekļa izmaksas. To iecienījuši daudzi mazi un vidēji{10}}uzņēmumi, kas izmanto slāpekli.

Tomēr joprojām pastāv neliela atšķirība starp farmaceitiskajiem slāpekļa ģeneratoriem un parastajiem slāpekļa ģeneratoriem; galvenokārt tāpēc, ka farmaceitiskajiem slāpekļa ģeneratoriem ir jāatbilst starptautiskajiem farmācijas nozares standartiem, tas ir, GMP sertifikācija, un detaļas, kas nonāk saskarē ar zālēm vai šķidrumiem, ir izgatavotas no nerūsējošā tērauda un atbilst slāpekļa putekļu noņemšanai, smaku noņemšanai, sterilizācijai un citām prasībām. Iekārtām un cauruļvadiem jābūt izgatavotiem no nerūsējošā tērauda un attaukotiem un attīrītiem. Iekārtas slāpekļa izvads ir aprīkots ar attīrīšanas, filtrēšanas un sterilizācijas ierīcēm. Turklāt gan slāpekļa ražošanas princips, gan ražošanas process ir tāds pats kā parastajiem slāpekļa ģeneratoriem.

Thefarmācijas rūpniecībaaptverpētniecība, izstrāde, ražošana un izplatīšana par zālēm un zālēmveselības aprūpes nolūkos. Procesi ir stingri regulēti, lai nodrošinātudrošību, kvalitāti un efektivitāti. Gāzes kāslāpeklistiem ir izšķiroša nozīme kontrolētas vides uzturēšanā, kas nepieciešama farmācijas ražošanai.

Slāpeklis ir aninertā gāzear ārkārtīgi zemu skābekļa un mitruma saturu. Tas nav tieši iesaistīts zāļu veidošanā, bet ir būtisksattīrīšana, skalošana, inercija un iepakošana.

• Inerta atmosfēra (attīrīšana): Slāpekli tā inerto īpašību dēļ izmanto, lai attīrītu gaisu (skābekli) reaktoros, uzglabāšanas tvertnēs, cauruļvados un citās iekārtās, tādējādi saglabājot inertu vidi ražošanas un produktu pārvietošanas laikā. Īsāk sakot, tas neļauj skābeklim iekļūt reaktoros, cauruļvados un tvertnēs.
• Novērš oksidēšanos: aizsargā aktīvās sastāvdaļas un galaproduktus no noārdīšanās, ko izraisa skābekļa noņemšana no reaktora un uzglabāšanas tvertnēm
• Ugunsbīstamības samazināšana: Noņem skābekli, samazinot sprādziena un ugunsgrēka risku reaktorā
• Kontrolētas reakcijas: Nodrošina precīzas ķīmiskās reakcijas bez nevēlamām blakusreakcijām reaktora inertās atmosfēras dēļ.
• Skalošana:Jebkādas avārijas vai pēkšņa skābekļa satura palielināšanās gadījumā zāļu ražošanas laikā visa sistēma tiek izskalota ar milzīgu daudzumu slāpekļa gāzes, lai atdalītu skābekli un novērstu produkta vai izejmateriāla izšķērdēšanu.
• Iepakojums:Saglabā produkta stabilitāti, pagarinazāļu derīguma termiņšlikvidējot skābekli un mitrumu, jo slāpeklis tiek izvadīts pēdējās paketēs, lai noņemtu mitrumu un skābekli.

Slāpekļa gāzes tīrība farmācijas ražošanā svārstās no 99,9% līdz 99,999% atkarībā no FDA noteikumiem, bet parasti slāpeklisattīrīšanai nepieciešama 99,9% tīrība,kur šīs slāpekļa tīrības apzīmē skābekļa saturu slāpeklī.

Sazinieties ar mums

Papildus psa slāpekļa ģeneratoram mēs ražojam arī VPSA skābekļa ģeneratorus, PSA skābekļa ģeneratorus, uzglabāšanas tvertnes, siltummaiņus un citus produktus. Ja jūs interesē psa slāpekļa sistēmas vai citi produkti, lūdzu, sūtiet e-pastu uzglobal@gneesteels.com. Mēs būsim ļoti priecīgi jūs apkalpot.